一、在设计压球机设备时，需要对机器转速做专业控制，不能过大也不能过小。如果降低压球机压辊的转速转速能够增加煤料在压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服压球机球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高压球强度，但是如果压球机转速过低，则会大大降低球团的产量。

二、压球机团成球率还与机器对辊直接距离设置有关，在设置压球机对辊间隙时两个压辊的间距与压缩比成反比。有些厂家为提高干粉压球机量对辊压力而减少对辊间距，这样的做法是不合理的，减少间距虽然能够提高成型压力，但当压球机上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响球团的质量。当压球机间距过大时，则成型压力还未来得及传递到煤球的中心部位，煤料就会脱落下来，不仅会影响煤球的强度，而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多，甚至会压不成球。因此，在压球机装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3为宜。

另外，压球机在压制物料时需要添加粘结剂，成品球硬度大、产量高、节能省时。而压球机可直接把物料压制成型，该设备只能压制活性物料成球率、产量不及压球机。