本系列型煤压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
本机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列型煤压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
碳化处理：当型煤在较高温度下干馏时，挥发分析出，形成低挥发分高强度、性质近于高温焦炭的型焦。碳化处理也有高温和低温碳化两种。碳化的原理是有一定粘结性的烟煤型煤在一定温度的作用下经历了与炼焦相似的塑性阶段，煤和粘结剂因分解、缩合反应由物理变化变成化学变化，这时再固化就使型煤强度提高而成为型焦。用煤焦油沥青或石油沥青作粘结剂的型煤碳化时，通常因粘结剂软化而变形以至结块，为克服这一现象可以采用轻度氧化热处理方法，使其表面结成一硬壳。碳化处理可在间歇式炭化炉中进行，提高碳化终温，有利于提高型焦强度，适当进行焖炉对改善型焦结构有利，但焖炉时间不宜太长，否则将使型焦强度下降，同时降低炉子的生产能力。
型煤碳化处理最好是分段进行，日本钢铁联盟研究出一种碳化冷压型煤的连续内热式直立炉，可以两段供热。即将型煤快速加热到塑性状态，然后放慢加热速度，使其慢慢固化，这样制得的型焦裂纹少、融熔好、强度高。
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