压球机球团生产线的调试过程，既是对于工艺流水线、工具设施的调动实验，更是操作、培修人员培训、见习、训练的过程，所以，我们要充分的利用这个压球机生产线的调试阶段，选配生产指挥人员，新建操作人员，培养、锻炼工作人员，使他们熟悉整个工艺流程，熟练地掌握压球机设备的操作规定和操作技能，从而使生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

       正常压球机成球时物料的含水量：粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。

       我国的压球机行业的有什么样的发展呢？调查显示，压球机行业仍然停留在两年前的水平，没有大的进展。阻碍压球机技术发展的原因，我们分析了一下，主要表现在一下4个方面：

1、型球的冷却、运输和保证型球的完整性   正常均运用对于辊式压球机。

2、操作牢靠的压球机
型煤是用一种或者数种煤粉与定然对比的粘结剂或者固硫剂在定然压力下加工构成的，存在一定外形和一定理化功能的煤炭成品。因而，寻觅重价、起源广、成效好的粘结剂代替软柏油，是配型煤炼钢停滞的一度要害。

3、煤料与粘结剂充足混捏    这是保障型球整球率的又一主要环节

4、采用价格便宜，容易采集、成型好的粘结剂