型煤压球机生产过程中成型基础研究薄弱，实践一直超越理论的发展。为保证压球机持续高效运作，河南大洋重工型煤压球机研发生产人员在对压球机选型及设计特融入了六大结构特点，用以达到更好的成型效果。

1.型煤压球机采用液压缸加压，液压系统中设有蓄能器，既保证成型压力又保证设备的安全。

2.为方便用户操作，型煤压球机可根据用户要求加工出不同规格和形状的球窝，球窝经研磨后光洁度高，易于脱模。

3.压球机选型及设计中为解决入料角堆物料而造成的棚斜问题，压球机入料口采用机械拨料装置和高分子耐磨防堵衬板，均匀布料，不棚料。

4.型煤压球机成型辊采用国内最为先进的涨套镶装式结构，现场拆装、更换两到三个小时完成，极为方便。河南大洋重工技术人员解释这样做可避免辊皮与轮辇过盈配合而容易引起的抱死现象，另外，还可避免热装形式在更换辊皮时需拆送到制造厂家用压力机将辊皮顶出更换的过程，既省成本、省运费，又省工省时。

5.型煤压球机入料口设有调整板，调整入料量，保证物料成型压缩比控制在一定的比值范围内，成球率高达96%上，强度高。

6.河南大洋重工生产的新型型煤压球机其辊皮选用优质合金钢锻件毛坯生产，整体淬火处理，硬度可达到HRC60以上，强度高、耐磨性好，使用寿命长。

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