在型煤压球机生产过程中，有一些过程会产生一些污染，如在型煤生产的最开始的时候——煤粉的制作过程中会有很大的粉尘问题。而煤粉以是很重要的一环。所以型煤生产的粉尘问题是很让人头痛的。

　　生产裎证明，在粉煤生产中，由于煤粉比重较大，采用旋风除尘、布袭除尘等吸尘方式，其除尘效果均不很理想。除采用洒水防尘外，在粉煤环节中，严密地封闭越来越显得重要。为减少粉煤的抛撒及粉尘污染，各落料斗上罩部分及下口部分均须有较好的封闭装置，而粉碎机下落料斗下口的密封尤为重要。

　　据调查，目前全国各地燃料系统粉煤生产设备大部分采用鼠笼式粉碎机，该粉碎机在生产过程中，击轮转速较高，粉煤下落对，有相当一部分细煤从料斗下口与输送带的缝隙中冲向周围。既污染环境，又造成细煤抛撒堆积严重，给生产和维修带来撮大不便。为此，各地在安装落料斗时，都在斗下周围装上一层封闭带，这样能起到一定密封作用。但封闭带与下部输送带之间若压得很紧，输送带在运行中由于摩擦力过大会产生滞停或启动困难等现象，影响其正常运转。若为避免产生过大摩擦力而留有间隙，还会出现上述严重抛撒的问题。