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压球机设备
压球机配套设备
烘干机设备
 煤泥烘干机的烘干处理实现了工业化、自动化

 

        在我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区的部分自用煤,实现就地消化,既可节约能源、提高效益,又可减少矿区的环境污染。

 

        煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业,技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路,是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。

 

    该套设备工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:
    一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
    二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
    三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;
    四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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