煤炭在能源消费结构中的主导地位，在国家不断的发展中，机械化采煤产生的大量粉磨需要处理，近几十年来，煤型厂仍在低水平的重复建设，而且，在期间都出现了非常多的问题，，随着经济的增长，加强粉煤成型性能及成型机理等基础研究已经迫在眉睫了。煤型压球机伴随这型煤一起得到了广泛的发展。

型煤压球机的工作原理：
         主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。

型煤压球机的分类：
         粉煤成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主．根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。

         液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。

         型煤压球机的广泛发展是跟随社会经济的发展，在不断的发展过程中型煤压球机的技术已经从以前的紧迫阶段发展到现在的上升阶段。而且，型煤的发展势在必行。