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 型煤压球机的构造组成及安装调试

 

      河南大洋重工制造有限公司生产的型煤压球机主要用于压制难以成型的粉状物料,型煤压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。我厂生产的生产的型煤压球机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。型煤压球机主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。


      大洋型煤压球机的构造组成
    1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
  2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,
  经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。
  3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。


      大洋型煤压球机-安装与调试
   
型煤压球机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平,垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确定各部件无误时方可试机。试机时看是否倒转,方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热,发现问题及时解决,一切正常后准备300公斤干料(不加水分的煤粉、细砂子或耐火材料),进行干磨抛光,大约五遍左右,即可进行正式生产。请注意:含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,一定要掌握好,最好是先干后湿,严禁重车启动。在机器正常生产后最初阶段一定要专人监视好,防止部件螺栓松动,发现情况立即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。

 

 

 

 

 

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