煤球机是一种发展比较早的煤球制造设备，而型煤压球机是在此基础上新研制出来的新型的压制球机。在性能上两者有着很大的区别。

1.型煤成型最终靠的是压球机．从现在国内外使用的成型机来看，基本上都是冲压式蜂窝煤机与型煤压球机。下面以蜂窝煤机为例简单介绍，烟煤上点火蜂窝煤(简称型煤)技术用成型机有以下几个特点 ：

(1) 生产的型煤、点火饼的基本规格为口10 0 ×1 0 0 ram， 对机器工作部件的相对位置要求更严格 ， 更换易损件较为困难。
(2) 型煤配方中含有焦炭，加速了成型机易损件磨损 。
(3) 成型机易损件品种多、耗量大、材质多样、加工困难
(4) 配方中煤种和副料种类多，物理性质差异很大，负荷变化大．也增加了带进铁块的机会，易造成易损件严重损坏。广大用户最感头疼的是易损件更换频繁，遭成很大的人力、物力的浪费，研究如何能提高易损件的使用寿命，必须从理论分析着手 。

2．易损件减少摩损的理论分析
成型机生产过程中主要存在着以下三种摩损
粘着摩损是由于摩擦相对运动时，由于固相焊．接触点表面的材料由一个表面转移到另一个表面的现象像铜套与立柱，曲柄销相对运动．在油膜破裂后发生粘着?剪切发生在软金属( 青铜) 表层
对于滑移距离和总载荷确定的情况下，提高材料的硬度．可以使总摩损量减小。

(1) 摩擦副中减摩材料的选择是影响 粘着摩损的关键因素，减摩材料应满足以下要求：
 a．具有低而稳定的摩擦系数；
 b．有足够的强度、硬度．能在高负荷条件下工作；
 c． 有良好的耐摩性和抗粘着能力；
 d ．有良好的物理化学性能。