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 浅谈转筒烘干机在工作中出现物料堵塞的原因及解决方法


    转筒烘干机是对物料进行烘干的常用烘干设备。主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。筒体是转筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。具有运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高等特点,广泛用于化工、冶金建材、轻工等部门。

 

    下面我们简单的为大家浅谈一下转筒烘干机在工作中出现物料堵塞的原因及解决方法:
     
    转筒烘干机在工作中出现物料堵塞的主要原因:1、机内出现一些机械杂质;2、物料在输送过程中的结晶物或料液粘度超过输送极限。如果是烘干机完全堵塞,可以从两个现象判断:一是高压泵的压力突然提高,二是塔口温度明显升高。如果烘干机部分堵塞或不能完全烘干,高压泵的压力变化并不明显,但烘干机出口气体温度会明显提高。不论发生哪一种情况,都必须及时处理,否则会产生大量废料,甚至还会引发其它故障。

 

    解决方法:1、选择合适的过滤机过滤机内的机械杂质,过滤机筛网的选择要与转筒烘干机入口通道和孔径相适应即可;2、设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置,然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上,使操作者及时掌握烘干状态,出现故障可以及时发现;3、采用气流压力,开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干,待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理,如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料,此方法是处理故障的附加手段;4、定位采用卡制的方法,不需任何工具在瞬间就能非常方便的装拆转筒烘干机部件,不但操作方便,而且为处理故障节省许多时间。


 

 

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