型煤压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，因此市场大多以圆形为主。

    型煤压球机所用的物料是针对煤的状态，根据含水量及料度煤质的不同用途也不尽相同。大的炭块主要作锅炉、窑炉等的燃烧，煤炭除炭快外，还有大量的煤粉、煤泥、粉煤灰、石煤等低热值的燃料等待开发利用，若利用粘合剂将这些低热值的燃料制成型煤，则可以使这些低热值燃料得以充分利用，为节能减排做贡献，同时煤资源也最大程度的开发利用而未浪费。

    因此，低热值的燃料成型煤的关键点在于怎样合理的运用粘合剂通过型煤压球机成型。下面由型煤压球机浅谈市场上粘合剂的大致分类及说明：

    1、粘土型煤：以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。

    2、水泥型煤：以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。

    3、焦化型煤：制备成本高，焦油含量易超标而聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。

    4、石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。
         
    我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，型煤压球机的工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。