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 解说型煤压球机在设计时必须实现的几个方面

解说型煤压球机在设计时必须实现的几个方面

         为使型煤压球机沿辊宽得到均匀的给料分布,采用了多螺旋给料机。螺旋成一定角度安装在给料中心的两边,在重力的作用下,物料进入给料机,通过螺旋的螺距向下输送,迫使物料直接进入压辊间的辊隙。在细粒物料压实过程中,物料中空气的排出对于压球机的高效工作起着重要的作用。
         在型煤压球机压辊辊隙间压实成块,由于物料紧紧地填满了压辊,向下移动的物料中的空气必须逆着物流向上溢出,如果不是这样,机器的颤动将导致机器设备的损坏。因此,在设计时必须实现:一是允许空气从给料器底部和辊面间排出;二是保证两边和压辊的肩角的缝隙。
        据分析,一般的型煤压球机不能使煤粒完全压紧,除原料粉煤的粒度、水分等不好控制外,还有下列两个原因:
        1. 粉煤受压时,受到煤粒内摩擦的对抗,阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下,由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀,粒子接触面和点上有摩擦力存在,大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动,使粒子之间剩余空隙不能最后填充;
        2. 就是前面多次提到的煤粒弹性障碍。基于这个分析,产生了一个新的概念,即粉煤在承受较高压力下,煤粒彼此紧密接触后,再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动,煤粒的表面就会发生适当的剪切变形。这种剪切变形称为切变变形。可以这样来实现煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。
        应该注意的是:对于某些质软的烟煤、无烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难,也不需要特殊的成型方式即可直接成型。例如,我国一些小型合成氨和磷肥生产使用的清水湿煤棒就是其中一例。如果你想要详细的了解型煤压球机的话就要登陆:
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