压球机的工艺流程目前常采用的有四种结构

    目前造气型煤生产线出现的问题究其根源，大都是模仿其他生产线所致，故切忌盲目模仿。根据型煤干燥与否的流程配置目前有的企业已开发出型煤原料和成品干燥机。该机简单、经济、适用，热源既可以采用化肥厂锅炉的废气余热，又可用各种燃料专门供热。因原料水分可控制，型球可及时干燥，故这类流程适用于高产量、连续性生产厂。
    压球机工艺流程适用于水分过大无法成型的地区以及某些对水分要求严的有机粘结剂流程。一般采用的设备有立式、卧式两种，因为设备庞大、投资过高，型煤生产应用较少。
    按粘结剂区分压球机压球造气的型煤工艺流程，该流程比较简单，但由于无机原料灰分高，故制成的型煤固定碳含量低，该流程增加了有机粘结剂的制备工段，制成的型煤灰分低，但热强度较差，该流程要求设备较多，粘结剂制备较复杂，制成的型煤冷、热强度高，灰分少。该工艺流程目前常采用的有以下几种结构：
    (1)钢架结构
    这类流程布局简化，建设周期短。
    (2)立式结构
    这类流程占地面积小，通过几层平台的高度对各设备进行溜槽联结，减少了物料输送设备。
    (3)平行式结构
    这类流程一般利用平地平行布置设备，占地面积较大，设备之间均需输送设备联接;
    (4)复合式结构
    压球机工艺流程一般把破碎工段置放平地，然后把料仓、搅拌机、压球机按一定的高度布置，占地面积较少，考虑了设备维修方便，应用较多。大洋根据用户使用要求加以科学分析，取长补短，精益求精，使机器更加完善，能使生产过程中时产提高，节省电力人力，产品质量大大提高。欢迎您点击:http://www.dyyqj.com来选购！