根据压球机的结构和工作原理,对压球机的各组件进行了设计,设计的内容包括减速器、带传动、润滑系统、承压支架、压辊、轴承.

      本系列压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。

为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

对成型物料的要求：

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。

3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

从煤料特性方面介绍：
         当煤料在两个转动的压辊球碗内受压时，随着球碗的闭合，所受的压力会随之提高。由于已制备的煤料具有一定的流动性，煤料在压辊转动受压时会上下移动。当煤料中的水分（或沥青）过多时，煤料的流动性极好，会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中，从而导致球碗内的煤料充填不足而压力不能提高，此时的煤球压不实，煤球质量不好。反之，如果煤料太干，致使其流动性很差，煤料中的内摩擦力较大，往往会由于煤料颗粒不易流动而出现“架桥”现象，也会造成球碗内煤料不足而影响煤球质量。只有当煤料处于合适的流动状态时，每个球碗内才会填足煤料，进而压出质量较好的煤球。